橋式起重機械主要存在的問題
(1)回轉支座與塔帽、起重臂等主要受力構件連接孔磨損、拉長。由于使用日久,逐漸磨損、拉長,工作時會造成過度搖擺、晃動;
(2)外觀油漆剝落,部分母材和焊縫銹蝕嚴重(見放置位置不妥;
(3)塔身根部、塔帽封板部位及結構變截面處易強管理的若干要求。
(4)新、舊標準節(jié)混用。標準節(jié)無年限設別標志;
(5)起重臂下弦桿走變幅小車表面磨損普遍超標。小車滾輪長期在軌道上運行導致明顯磨損;小車變形或四輪未調整到位,軌道提前磨損;
(6)回轉大齒輪磨損嚴重、變形。由于設備使用年長,傳動效率降低,傳動噪音大;
(7)附墻桿自制或改制不規(guī)則,連接方式不按規(guī)定。由于附墻桿擅自制作,安裝圖方便,端部焊固,使桿件的安全性、穩(wěn)定性、安裝質量都存在不確定因素。
(8)升降機齒輪齒條嚙合側隙大。由于使用年長,齒輪齒條磨損,傳動效率降低,運行噪音大;
(9)升降機齒條竄動。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,導致螺孔遭多次沖擊后增大,影響傳動效果又帶來安全隱患。
(10)對重導軌磨損、接口錯位。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,軌道側逐漸磨損;
(11)高強螺栓多次使用,新舊混用。高強螺栓的更換無要求、無記錄。
計算橋式起重機輪壓應該考慮哪些因素
(1)正確計算橋式起重機小車輪壓的大小,應該考慮其噸位的要求。起重量大的時候,小車在梁的位置不同,輪壓產生的大小就不同,吊起重量不同,輪壓受力也不同。
(2)當橋式起重機運行中,小車跑到一側邊緣的時候,應該根據實際的起重量來計算小車輪壓的受力情況。
(3)當橋式起重機小車勻速運行的時候,輪壓的大小應該如何評定。
一旦大輪壓被確定,橋式起重機的小車必須在如圖的限制下工作。若在吊運大載荷時,小車偏離主梁中部的距離將被限制,吊運其他載荷時的情況也與此類似,只有在吊運較輕的載荷時才允許小車到達極限位置。必須采用自動控制的策略,可以設計某種自動控制裝置,確保橋式起重機滿載時小車不能接近主梁極限位置,這樣就可以放心地按照較小的輪壓來設計主梁、柱子和基礎。
橋式起重機械主要存在的問題
(1)回轉支座與塔帽、起重臂等主要受力構件連接孔磨損、拉長。由于使用日久,逐漸磨損、拉長,工作時會造成過度搖擺、晃動;
(2)外觀油漆剝落,部分母材和焊縫銹蝕嚴重(見放置位置不妥;
(3)塔身根部、塔帽封板部位及結構變截面處易強管理的若干要求。
(4)新、舊標準節(jié)混用。標準節(jié)無年限設別標志;
(5)起重臂下弦桿走變幅小車表面磨損普遍超標。小車滾輪長期在軌道上運行導致明顯磨損;小車變形或四輪未調整到位,軌道提前磨損;
(6)回轉大齒輪磨損嚴重、變形。由于設備使用年長,傳動效率降低,傳動噪音大;
(7)附墻桿自制或改制不規(guī)則,連接方式不按規(guī)定。由于附墻桿擅自制作,安裝圖方便,端部焊固,使桿件的安全性、穩(wěn)定性、安裝質量都存在不確定因素。
(8)升降機齒輪齒條嚙合側隙大。由于使用年長,齒輪齒條磨損,傳動效率降低,運行噪音大;
(9)升降機齒條竄動。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,導致螺孔遭多次沖擊后增大,影響傳動效果又帶來安全隱患。
(10)對重導軌磨損、接口錯位。由于使用年長或未及時緊固固定螺栓,軌道側逐漸磨損;
(11)高強螺栓多次使用,新舊混用。高強螺栓的更換無要求、無記錄。
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