供應(yīng)信息
就單梁起重機(jī)的技術(shù)因素分析一下
1、單梁起重機(jī)所需求的出產(chǎn)率，在某一些型式的設(shè)備中，例如，流水出產(chǎn)制中所使用形狀的單梁起重機(jī)，它們的出產(chǎn)率在實(shí)際上到達(dá)所需求的使命高度，而在利用了其它的一些設(shè)備，例如，依照一定的運(yùn)動(dòng)周期而作業(yè)并在卸物后空載回來(lái)的機(jī)動(dòng)行車或單梁起重機(jī)，在設(shè)備的載重量適當(dāng)無(wú)窮、作業(yè)速度很高和作業(yè)程序嚴(yán)重時(shí)，就看一看到達(dá)很高出產(chǎn)率。
2、單梁起重機(jī)所轉(zhuǎn)移的物品的品種和特性，關(guān)于單件物品，這些要素是他們的形狀、重量、有沒(méi)有很便利的接觸面或可供懸掛的有些、脆性、溫度以及其他等等；關(guān)于粒狀物品，這些要素是塊粒的巨細(xì)、接近于屑狀或塊狀、比重、脆性和在運(yùn)送時(shí)也許破損的數(shù)值、溫度、化學(xué)特性以及其他等等。僅就物品的這些特性，就現(xiàn)已使在每一種詳細(xì)情況下可供使用的設(shè)備型式的規(guī)模大為縮小，由于各種不一樣的設(shè)備并不能夠同樣地適用于物品的某一特色或另一特性。
單梁起重機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)
起重機(jī)的一級(jí)保養(yǎng)時(shí)間間隔，按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)間確定，一般為1一2個(gè)月，但作業(yè)班次多的可按小時(shí)確定。一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)包括以下內(nèi)容。
按照起重機(jī)潤(rùn)滑表規(guī)定的一級(jí)保養(yǎng)或者時(shí)間為50小時(shí)的項(xiàng)目進(jìn)行潤(rùn)滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動(dòng)器各支點(diǎn)，限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬(wàn)向節(jié)軸承，以及油底殼、噴油泵殼的機(jī)油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力，應(yīng)達(dá)到15000—25000kP，檢查噴油時(shí)間、噴油量，其不均勻度不大干3—4%。
檢查油水分離器和貯氣筒，放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及摩擦離臺(tái)器。要求制動(dòng)、離合正常，調(diào)整間隙適當(dāng)，對(duì)損壞了的都件或磨損嚴(yán)重的輪或襯瓦，要更換。如QYl2B型起重機(jī)走行機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，制動(dòng)踏板自由行程不大于25毫米，蹄片與制動(dòng)鼓間的向隙為15～20mm。
檢查起重機(jī)變幅限位器，保證動(dòng)作靈敏可靠，在80度角時(shí)切斷氣路。停止變幅動(dòng)作，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫，發(fā)現(xiàn)開焊，裂縫，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
單梁橋式起重機(jī)出現(xiàn)故障如何處理？
（1）檢查設(shè)備各部件是否存在漏油現(xiàn)象，并及時(shí)處理；
（2）檢查單梁橋式起重機(jī)各部門是否有故障，應(yīng)特別注意制動(dòng)器是否靈活可靠；
（3）檢查單梁橋式起重機(jī)各操縱手柄，開關(guān)是否處在規(guī)定位置，操作是否靈敏可靠；
（4）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣裝置是否良好，各導(dǎo)軌面是否清潔，單梁橋式起重機(jī)上面有無(wú)閑人或異物，如果控制器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈、嚴(yán)禁吊運(yùn)。
（5）檢查各安全防護(hù)裝置是否牢固可靠；
（6）檢查鋼繩有無(wú)損壞，鋼繩有否脫出滑輪以及吊鉤螺母是否松脫，吊鉤軸銷有否變形；
（7）空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況；
（8）各部位正常后首先響鈴或發(fā)出警告信號(hào)后方可開始工作.
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