電動單梁起重機工作原理分析解讀
電動單梁起重機(重錘式自動常閉夾軌器)——它是利用重力通過杠桿使夾鉗夾緊軌道,而松開夾鉗靠液壓缸,其工作原理與液壓彈簧式夾軌器的相同。這種夾軌器夾緊力穩(wěn)定,安全可靠,但自重大,維護不方便。
自鎖式——自鎖式防風裝置是利用自鎖原理,其夾緊力由風力自動產(chǎn)生,風越大,防滑力也越大。但由于這種結構很難解決軌道對中問題,影響了夾緊力,夾不住軌道的情況也時有發(fā)生。
頂軌器起重機在斷電時,頂軌器在彈簧作用下,推動頂塊壓在軌道上,起到抗滑作用。當起重機運作時,液壓裝置將頂塊抬起,離開軌面,使起重機正常運作,軌道的波浪度會影響其對軌道的壓緊力進而影響到頂軌器的抗風能力。
單梁起重機的起重力矩有哪些作用?
單梁起重機的起重力矩就是起重量與起重幅度的乘積。這里的起重量不僅包括吊裝物體的重量,還包括索具和吊具的總重量,常用的單位是噸或磅。起重幅度不可以當做是起重臂的長度,因為有角度關系所以會存在誤差。起重幅度是指起重機的轉動中心到起吊重物的水平距離。起重幅度的單位是米或英尺,所以起重力矩的單位是噸米。
起重機在工作時一定不能超過額定起重力矩,否則單梁起重機的重心就會發(fā)生偏移,出現(xiàn)傾翻的危險事故。如若起重機超載,那么起重量就會增大,在不改變起重幅度的情況下,起重力矩很可能會超過額定標準,從而發(fā)生一系列危險事故。所以說額定起重力矩在安全作業(yè)當中是一個非常重要的參數(shù)。在起吊作業(yè)中,若起重幅度越大,起重量就要越小,若起重幅度減小,起重量就可以相應的增加,但是起重力矩不能改變。
為了防止安全事故的發(fā)生,所有的單梁起重機都有力矩限位器。當起重力矩超過某個值時,限位開關就會關掉電源,停止起升作業(yè)。
單梁起重機有效地解決了裝載物的搖擺
單梁起重機的標準配置為小車和大車均變頻、使得運行平穩(wěn),定位快捷,有效地解決了裝載物的搖擺。變頻控制系統(tǒng)專為起重機應用而設計,具有制動平穩(wěn),定位精確,性能可靠高效等特性。
單梁起重機具有自重輕,結構小巧,能耗較低,在橋架上設置一臺小車及起升機構,小車可以前后運行,大車運行等機構,實現(xiàn)物料物體在立體空間搬運,單梁起重機采用獨特的設計理念,具有尺寸小,重量輕,輪壓小的特點。與傳統(tǒng)起重機相比,吊鉤至墻面的極限距離小,凈空高度低,起重機更能貼近前面作業(yè),起升高度更高,實際增加了現(xiàn)有廠房的有效工作空間。
由于單梁起重機具有重量輕,輪壓小的特點,新廠房空間可以設計的更小,功能更齊全。
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